下面一起把握环氧树脂地坪漆施工制作工艺做法吧~

环氧地坪漆表面的处理方式
1.新竣工的环氧地坪工程需经过一定日常维修保养之后才能建筑施工，约28天。
2.清除表面混凝土浮浆、旧漆以及粘附各种垃圾污渍。
3.彻底解决表面的油迹，用克油王清洁液处理。
4.清除储水，从而使得潮处彻底干燥。
5.表面消除得用清除电动扫地车及大型吸尘器来完成。
6.平整的表面允许缝隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。
7.环氧地坪漆表面的打毛，得用清除电动打磨机来完成，并吸尘机毛孔清洁。
8.对环氧地坪漆表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子填补批刮，踏踏实实后，打磨除尘。
刷涂强渗密闭式工业油漆
1.当面对清除、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧树脂密闭式底工业油漆1道。
2.环氧树脂封闭漆有很强的吸水性，在涂漆油漆时应加上一定量的油漆稀释剂，使封闭液后边漆能渗入***底层内部构造，提升涂层和基层的粘结力，其调胶尽量不断，不能终断，施胶量以表面正好饱和为基础。
3.一部分漏涂能用软刷补擦，表面不必要油漆一定要在下道生产工艺流程施工前打磨抛光处理好。
批刮批刮料
在踏踏实实(25℃,约4h)以后的油漆表面采用二根批刮腻子的方法，以确保环氧地坪漆的抗磨损、承受力、碰撞、水、矿物质机油、氧化物溶液等特点，并调整地面平整度。
1.用70～140目的石英砂和无添加剂环氧树脂批刮料，作为第1道腻子，要进一步拌和，刮平。此道关键用以提升地面的耐蚀性及承受能力能。
2.用沙包式清除旋转磨砂机打磨抛光第1道腻子，并除灰清除。
3.用200～700目的石英砂和无添加剂环氧树脂批刮料，作为第2道腻子，要进一步拌和要用于提升地面的耐蚀性及平整度。
4.用沙包式清除旋转水泥球磨机打磨抛光第3道腻子，并除灰清除。

5.二根腻子踏踏实实以后，如有表面、间隙处需先进行修补，随后用平板电脑砂带机进行打磨抛光，使其平整，并除灰清除。
6.石英砂所采用的滤网目数由现场工程师根据地面具体情况而创建。
刷涂环氧地坪漆里层
在打磨抛光、清洗干净腻子表面上(20℃,24小时)刷涂里层。
1.刷涂方法能用上漆、批刮、高压无空气喷涂，产业化建筑施工以高压无空气喷涂*合适。(喷涂压力为20～25Mpa)。
2.此遍可使地面更趋于平整，更有助于发现地面依然存在的问题，有利于块料面层建筑施工地面地面地面地面找平。
3.此遍还节省成本购买对设备安装等分派。

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